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冷軋機中冷軋壓下制度的內容解讀
加入時間:2016-07-19 作者:選擇作者 
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在冷軋機中,我們通常會講到一個概念,那就是冷軋壓下制度,那它究竟包含了哪些內容?我們應掌握哪些呢?下面就來給你答案,來消除你心中的疑惑,并能夠讓你學到一些關于冷軋機方面比較實用的知識,因此非常值得大家認真閱讀、學習和掌握,不容錯過哦!
冷軋機冷軋壓下制度,主要包括兩個方面,為加工率的確定和道次加工率的分配,下面就來分別講解一下。
首先先來了解兩個概念,為:
總加工率:就是指中間冷軋總加工率加上成品冷軋總加工率得到的結果。
中間冷軋總加工率:在條件和設備允許的情況下,能達到的最大生產率。
確定總加工率的原則為:
(1)應盡可能取最大的總加工率,盡量縮短工藝流程,從而降低生產成本。
(2)要保證產品質量,以防出現質量問題;并且要保證設備能夠安全運行,讓其發揮最大性能,避免出現事故。
而成品冷軋總加工率的原則,主要包括方面有:硬或特硬產品的總加工率、半硬狀態、軟狀態以及對表面要求較高的產品。
冷軋成品加工率的確定,主要是考慮技術性能對產品的要求這一方面,所以要根據不同的性能狀態來確定。
道次加工率的分配原則,其主要內容有:
(1)第一道的加工率應最大,這樣能夠充分利用金屬的塑性。之后是隨著道次的增加,加工率逐漸下降。
(2)各道次的軋制壓力應保持相近,工藝要穩定。
(3)在生產中,可以根據設備、工藝條件及產品要求等方面,來對道次加工率進行適當的調整。
冷軋機冷軋壓下制度,主要包括兩個方面,為加工率的確定和道次加工率的分配,下面就來分別講解一下。 首先先來了解兩個概念,為: 總加工率:就是指中間冷軋總加工率加上成品冷軋總加工率得到的結果。 中間冷軋總加工率:在條件和設備允許的情況下,能達到的最大生產率。 確定總加工率的原則為: (1)應盡可能取最大的總加工率,盡量縮短工藝流程,從而降低生產成本。 (2)要保證產品質量,以防出現質量問題;并且要保證設備能夠安全運行,讓其發揮最大性能,避免出現事故。 而成品冷軋總加工率的原則,主要包括方面有:硬或特硬產品的總加工率、半硬狀態、軟狀態以及對表面要求較高的產品。 冷軋成品加工率的確定,主要是考慮技術性能對產品的要求這一方面,所以要根據不同的性能狀態來確定。 道次加工率的分配原則,其主要內容有: (1)第一道的加工率應最大,這樣能夠充分利用金屬的塑性。之后是隨著道次的增加,加工率逐漸下降。 (2)各道次的軋制壓力應保持相近,工藝要穩定。 (3)在生產中,可以根據設備、工藝條件及產品要求等方面,來對道次加工率進行適當的調整。
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